反應釜焊條如何正確選擇
2014-7-18??????瀏覽：
威海匯鑫生產(chǎn)各類反應釜和有色金屬設(shè)備，具有國家A1A2壓力容器資質(zhì)，在生產(chǎn)反應釜設(shè)備時，焊條是不可缺少的消耗材料，通常焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。
而不銹復合鋼板是大型反應釜較常用的材料。對于這種鋼板通?？紤]對基層、復層、過渡層的焊接要求選用三種不同性能的焊條。對基層（碳鋼或低合金鋼）的焊接，選用相應強度等級的結(jié)構(gòu)鋼焊條；復層直接與腐蝕介質(zhì)接觸，應選用相應成分的奧氏體不銹鋼焊條。關(guān)鍵是過渡層（即復層與基層交界面）的焊接，必須考慮基體材料的稀釋作用，應選用鉻和鎳含量較高、塑性和抗裂性好的Cr25-Ni13型奧氏體鋼焊條。
強度級別不同的碳鋼+低合金鋼（或低合金鋼+低合金高強鋼。一般要求焊縫金屬或接頭的強度不低于兩種被焊金屬的較低強度，選用的焊條熔敷金屬的強度應能保證焊縫及接頭的強度不低于強度較低鍘母材的強度，同時焊縫金屬的塑性和沖擊韌性應不低于強度較高而塑性較差鍘母材的性能。因此，可按兩者之中強度級別較低的鋼材選用焊條。但是，為了防止焊接裂紋，應按強度級別較高、焊接性較差的鋼種確定焊接工藝，包括焊接規(guī)范、預熱溫度及焊后熱處理等。
低合金鋼+奧氏體不銹鋼。應按照對熔敷金屬化學成分限定的數(shù)值來選用焊條，一般選用鉻和鎳含量較高的、塑性和抗裂性較好的Cr25-Ni13型奧氏體鋼焊條，以避免因產(chǎn)生脆性淬硬組織而導致的裂紋。但應按焊接性較差的不銹鋼確定焊接工藝及規(guī)范！
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