高壓釜的保養(yǎng)和使用指南
威海匯鑫生產(chǎn)各類高壓釜,高溫高壓釜,具有國家A1A2類壓力容器資質(zhì),產(chǎn)品質(zhì)量符合國家各項安全準則,出廠產(chǎn)品經(jīng)過嚴格質(zhì)量檢驗,下面就高壓釜的一些保養(yǎng)知識和使用規(guī)程簡單介紹如下:
高壓釜日常保養(yǎng)注意事項有以下幾個方面:
1、操作前要檢查釜體有沒有裂紋、鼓包、變形、腐蝕、穿孔等現(xiàn)象,保溫、油漆等是否完整,有無脫落、燒焦的情況。安全閥及壓力表等是否完好無損。
2、反應過程中要經(jīng)常傾聽釜體內(nèi)有無異常的振動與響聲。
3、檢查釜體法蘭與機座等部位螺栓有無松動。
4、聽電機運轉(zhuǎn)聲音是否正常,開車溫度一般情況下溫度不得高于40℃。
高壓釜安全使用規(guī)程:
1、使用高壓釜前準備工作。投料前應先檢查反應釜是否有污染,將高壓釜內(nèi)壁、攪拌、冷卻盤管、溫度探頭套管以及接合面等用乙醇進行清洗,再用蒸餾水沖洗,沖洗后要再用棉花或綢布蘸乙醇擦凈,防止物料交叉污染。使用前必須檢查各閥門是否暢通,特別是壓力表及防爆膜的管口。對于進氣導管,還需要特別注意有無堵塞現(xiàn)象,如有物料污染或堵塞,應將導管和進氣支管從釜蓋上拆卸,清洗干凈后再安裝上去。
2、清洗完畢,高壓釜體干燥以后,應行密封性檢查。將釜體放入加熱爐中,凸出部分對準凹槽放入,輕輕旋動釜體,放穩(wěn)以后,緩慢、平穩(wěn)的將釜體與釜蓋合上,應特別注意保應特別注意保護密封面,避免釜蓋和釜體的密封環(huán)遭受碰撞而導致?lián)p壞護密封面,避免高壓釜蓋和釜體的密封環(huán)遭受碰撞而導致?lián)p壞。蓋好以后,應檢查反應釜上下接口處是否對齊,輕輕旋動釜蓋,確認釜蓋已經(jīng)放平密封環(huán)接觸良好,加入墊片后,開始上螺絲。
3、上螺絲時一定要對號入座,先用手擰緊后,再用扭力扳手成十字形對稱地上十字形對稱地上,以避十字形對稱地上免受力不均。螺絲不要一次扭到位,分多次擰對角螺絲,逐步加力對稱上緊。螺絲不要一次扭到位,分多次擰對角螺絲,逐步加力對稱上緊螺絲不要一次扭到位
4、檢查氣密性時,應先檢查各閥門(固體加料口,釜蓋排氣閥,進氣閥等)是否旋緊(吃住勁即可,不要過于用力,檢查高壓釜控制器的攪拌開關(guān)、調(diào)速加熱開關(guān)調(diào)到零后,開啟控不要過于用力)不要過于用力制箱電源及其顯示開關(guān)。
5、將氮氣鋼瓶與高壓釜進氣口通過導管連接,擰緊相關(guān)螺絲。開啟氮氣瓶總閥及分壓閥,先將分壓閥的壓力調(diào)節(jié)到實驗所需的壓力,再開啟高壓釜進氣閥,使氣體緩慢充入反應釜內(nèi),當反應釜顯示的壓力值與氮氣瓶上設(shè)定壓力相同且不再變化時,順序關(guān)閉反應釜的進氣閥和氮氣瓶的出氣閥,記錄反應釜顯示的壓力值,半小時后觀察其壓力是否有變化。
如果遇到高壓釜的技術(shù)問題,可以咨詢我公司技術(shù)人員,不要擅自進行設(shè)備的拆卸和改裝,以免引起不必要的事故,給企業(yè)帶來損失!
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