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     高壓釜是化工行業(yè)不可缺少的一種高壓反應(yīng)設(shè)備，主要材質(zhì)是不銹鋼。不銹鋼高壓釜在日常使用中由于溫度急變、機(jī)械碰撞等因素經(jīng)常引起損傷如破碎、裂紋、氣泡、氣孔和斷裂等，這些缺陷在高壓反應(yīng)釜中是決不允許的， 因?yàn)橐坏┌l(fā)生這種現(xiàn)象，很容易發(fā)生爆炸，制造出人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。因此必須要對(duì)上述損失進(jìn)行修補(bǔ)。目前，對(duì)高壓釜的修補(bǔ)主要是采用高分子復(fù)合材料進(jìn)行粘合修補(bǔ)。

威海匯鑫生產(chǎn)的各類反應(yīng)釜采用福世藍(lán)高分子復(fù)合材料現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)劑，它是一種由高分子聚合物、合金鋼粉末或耐磨陶瓷粉末為基材并配以固化劑的雙組份復(fù)合材料。這種材料與傳統(tǒng)的樹(shù)脂型修補(bǔ)劑相比，高分子結(jié)構(gòu)更為細(xì)密，材料自身又具有更強(qiáng)的粘接力和優(yōu)異的耐腐蝕性能，能夠滲透到不銹鋼里面，形成保護(hù)層。達(dá)到修補(bǔ)不銹鋼高壓釜損失和提供高壓釜抗腐蝕的效果。

以下是高壓釜的基本原理和結(jié)構(gòu)：

1、 釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成，釜體通過(guò)螺紋與法蘭聯(lián)接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。
2、 高壓釜主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點(diǎn)均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度，達(dá)到良好的密封效果。
3、 釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側(cè)下部穿出，通過(guò)接線螺柱，橡套電纜與控制器相連。
4、 釜蓋上裝有壓力表，爆破膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時(shí)了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例，并確保安全運(yùn)行。
5、 聯(lián)軸器主要由具有很強(qiáng)磁力的一對(duì)內(nèi)、外磁環(huán)組成，中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)。控制伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速，便可達(dá)到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的。
6、 隔套上部裝有測(cè)速線圈，連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí)，測(cè)速線圈便產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)，該電勢(shì)與攪拌轉(zhuǎn)速相應(yīng)，該電勢(shì)傳遞到轉(zhuǎn)速表上，便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速。
7、 磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套，當(dāng)操作溫度較高時(shí)應(yīng)通冷卻水，以及磁鋼溫度太高而退磁。
8、 軸承采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼軸承或高強(qiáng)電化石墨，耐摩損，且維修周期長(zhǎng)

大家對(duì)待高壓釜要注意，高壓釜畢竟屬于高溫高壓產(chǎn)品，要嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)操作！