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一、      產品的特性與用途

磁力驅動攪拌器是繼“填料密封”及“機械密封”之后發(fā)展起來的一種新型攪拌裝置。它的主要特別點是將“動密封”轉為“靜密封”，從而實現(xiàn)了無泄漏，是石油、化工、制藥等行業(yè)針對有毒、有害、易燃、易爆介質的較好的傳動設備。

二、      主要技術指標

三、 構造及工作原理

磁力驅動攪拌器主要由電機、減速器、水套體、密封罩體、支承體、外磁鋼體、內磁鋼體、上、下攪拌軸、槳、控制箱等組成（如圖）。電機、減速器上裝在水套體上邊，外磁鋼體通過回轉體組件裝在電機、減速器上，內磁鋼休裝在支承體的軸上，被密封罩體罩在其中，上軸下端與下軸靠聯(lián)軸器聯(lián)為一體。電機、減速機帶動外磁鋼體旋轉，通過磁力偶合而帶動裝在密封罩體內部的內磁鋼體旋轉，內磁鋼體的軸與攪拌軸用聯(lián)軸器聯(lián)為一體，對物料進行攪拌。由于內磁鋼體及攪拌軸裝在密封罩體內部，而密封罩體與釜體之間的封閉是由金屬石墨墊用螺栓壓緊密封的，因而從根本上改變了攪拌軸與釜體間的“動密封”為“靜密封”，實現(xiàn)了高溫、高壓下的無泄漏。

四、   安裝和使用

1、            按要求將攪拌器與釜體裝配好。給減速機加注潤滑油。

2、            打開電機風扇罩，用手盤車，檢查是否有異常現(xiàn)象。

3、         連接電機與控制箱及電源的線路，檢查無誤后，接通電源，

點動電機，檢查電機轉向是否正確。（攪拌槳要求順時針方向旋轉）

4、            接通各冷卻水進出管，保證冷卻水進出暢通?？刂评鋮s水   

量，使溢流管口在正常冷卻時不出水。

5、  根據用戶要求，有的要求配帶電控箱，其主要是控制釜內溫度及攪拌速度。溫度控制一般在箱內設一PID溫控儀，溫度的設定及反饋要按說明書或我廠調試人員的操作進行。如攪拌轉速可調的，攪拌轉速的調整是由調頻器調整電源頻率而實現(xiàn)轉速的無級調速，具體操作見說明書或按我廠調試人員操作進行。

五、  注意事項

1、            裝、拆聯(lián)接攪拌器與釜蓋的螺母時必須對稱、均勻用力， 

絕對不準一次將一個螺母擰緊或擰松。為防止螺栓、螺母咬死，裝前螺桿處要浸油。

2、            攪拌器冷卻系統(tǒng)的進出水管絕對不能堵塞，出口水溫度應

控制在60℃以下，水溫過高可適當加大供水流速，但不能太大，嚴禁溢流口長時間出水。以防止溢流口水流不及而使水套水位上升，銹蝕聯(lián)軸節(jié)軸承或進入電機、減速機體內。

3、            攪拌器的主要指標（較高工作壓力、較高工作溫度、較高

攪拌轉速）均打在標牌上，使用時嚴禁超出使用范圍。

4、            當反應釜內存在壓力時，不準進行任何修理、拆卸和緊固

工作。對于力矩較大，轉速較高的攪拌器，不能直接起動，必須用變頻器低速起動后再正常運轉。

5、            定期檢查各部件和緊固件是否松動，并予以緊固。

6、            應重點對攪拌器上下軸承和減速機進行潤滑維護，由于內

磁鋼軸承在密封筒體內，我們出廠前，上、下軸承均已使用“高溫潤滑脂”潤滑，另外，在支承體法蘭上設有上、下軸承的潤滑脂加注口。連續(xù)運行不越過24小時注油一次。加注潤滑油時，必須在釜內卸壓后，才允許打開蓋帽，使用油槍及專用油接頭加注“高溫潤滑脂”。盡管如此，在長期使用，或長期停置的情況下，軸承也可能產生磨損或銹蝕。因此，務請用戶注意保養(yǎng)。發(fā)現(xiàn)軸承損壞要及時更換。或在計劃檢修期間，對軸承進行檢查、維護或更換。

7、            運行中如發(fā)現(xiàn)有異常聲音，要立即停車檢查，不準帶病運

行，以防加重攪拌器內關鍵部位的損壞程度。